SLIM T-BAR (20mm, 15mm)

(주)유창강건 제품의 상세정보입니다.

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T-BAR SYSTEM은 미적감각과 실용성을 동시에 살린 천정시스템으로 시공이 매우 간편하고, 설치된 전 구간에서 점검구 역할이 가능하여 배선이나 배관 등의 보수점검이 용이하며 일반사무실, 상가 등 건축물 내부의 모든부위에 적합한 시스템 으로 15mm 제품은 폭이 좁아 시원합니다..

STEEL T-BAR 15mm 제품

(1) 재료
① 재 질 : KSD 3506(용융 아연도강판)
KSD 3520(도장용융 아연도강판)
KSD 3609(건축용 강제받침재

부속재:T-BAR외)
② 색 상 : 백색(표준색상), 외 주문색상
(2) 규격
① STEEL MAIN T-BAR : 15mm X 38mm X 0.4T

(일반용 L=3658, 지바트용 L=3600)
② STEEL CROSS T-BAR : 15mm X 25mm X 0.4T

(일반용 L=610, 지바트용 L=600)
③ HANGER BOLT : ψ9mm
④ HANGER & PIN : 105mm X 20mm X 2.0T
⑤ CARRYING CHANNEL : 38mm X 12mm X 1.2T
⑥ C/C JOINT : 100mm X 35mm X 10mm X 1.0T
⑦ C/T CLIP (STEEL T-BAR용)
⑧ MINOR CHANNEL : 19mm X 10mm X 1.2T
⑨ M/C CLIP : 38mm X 23mm X 14mm X 1.2T
⑩ HANGER NUT : ψ9mm
⑪ MOLDING (STEEL T-BAR용)
⑫ ANGLE MOLDING : 22mm X 32mm X 0.5T
⑬ DOUBLE MOLDING : 15mm X 10mm X 15mm X 24mm X 0.5T

STEEL T-BAR 15mm 특징

* 시공이 빠르고 간편하다.
* 천장판 어디나 점검구 역할이 가능하다,
* 바의 폭이 좁아 미려하다.
* 격자무늬의 천장을 연출하여 단조로움을 없애 준다.

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(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK
하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
@900∼1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후
LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착(앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1″ 콘크리트 못을 사용하여
고정한다. (간격 500∼1,000mm)
② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를
고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
(7) 캐링 패널 설치
행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900∼1,200mm 간격으로 설치한다.
캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너 채널 설치
시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
@2,000∼3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) MAIN 및 CROSS ST'L T-BAR 설치
① 시공 중심선에 실을 띄운 후 MAIN ST'L T-BAR를 제품의 규격 및 등라인에
맞춰 캐링 채널에 직각 방향으로 C/T CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
② 설치간격 : 일반T-BAR용은 @610mm간격으로
지바트용은 @600mm간격으로 설치한다.
③ MAIN ST'L T-BAR의 홀에 CROSS ST'L T-BAR TIP을 끼워 설치한다.
(홀간격 : 일반용은 @152.4mm이고 지바트용은 @150mm이다.)
④ CROSS ST'L T-BAR의 설치시 MAIN ST'L T-BAR의 홀이 다른 MAIN ST'L
T-BAR의 홀과 일치되어야 한다.
(10) 마감판 (흡음텍스 / 지바트) 설치
① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트의 너트로
정확히 맞춘다.
② MAIN 및 CROSS ST'L T-BAR를 설치 완료한 후 흡음텍스 또는 지바트를 그 위에
얹는다. (흡음텍스의 경우 HOLD DOWN CLIP으로 마감판을 고정시킨다.)
③ 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다.

(1) 제품취급 및 보관
① 물이나 습기의 해를 받지 않게 항상 건조하고 청결한 장소에서 보관한다.
② 모서리 부분의 파손에 주의한다.
③ 벽면으로부터 일정한 간격을 유지하고 바닥에 깔판을 놓은 후 방습성이 있는 SHEET를 깔고 보관
해야 한다.
(2) 시공시의 환경조건
① 시공시의  온도는 30 ℃ 이하, 상대습도 80% 이하를 유지 해야 한다.
② 창호공사가 완료된 후에 시공 해야 한다.
③ 시공 전, 중, 후 공조시설을 가동하여 실내온도 및 상대습도를 적정 수준으로 유지해야 한다.
④ 건물내부의 모든 수장공사가 완료된 후 시공 해야 한다.
(3) 시공 시 유의사항
배관, 전기공사는 T-BAR 설치 전에 완료하여 작업순서를 맞춘다.
(4) 시공조건
① 시공자는 현장 천장작업의 여건을 신중히 고려하여 발주자와 협의해야 한다.
② 작업진행 중 문제점 발생시 발주자와 충분한 협의 후 작업을 진행하여야 한다.
③ 가능한 한 설계자가 의도한 천장 계획을 준수 해야 한다